Com a globalização e as economias cada vez mais abertas, a atuação dos falsificadores torna-se ainda mais fácil e ousada pois sediam suas fábricas em países onde a falsificação é tolerada e abastecem o mercado negro mundial. Por isso, a falsificação de rolamentos tem preocupado fabricantes e consumidores em todo o mundo. O problema vai muito além da propriedade intelectual: as falsificações representam, antes de mais nada, um perigo para as operações fabris, causando grandes prejuízos financeiros e até risco de vida. 30 a 50% mais baratas, as peças falsificadas estão cada vez mais semelhantes as originais, mas uma peça bem acabada não garante uma performance satisfatória. Muitas vezes os rolamentos falsificados possuem um aspecto de acabamento melhores do que os originais. Isto acontece porque para aumentar a produção e reduzir custos, as indústrias não se ocupam em polir as superfícies laterais das peças, sendo comum que ranhuras sejam visíveis sem nenhum prejuízo para o desempenho. Por outro lado, os rolamentos recondicionados são completamente polidos e podem apresentar um excelente aspecto sem qualquer compromisso com a qualidade. A melhor maneira de garantir a procedência de uma peça é comprando apenas de um distribuidor autorizado como a Lúcio’s Rolamentos.

Podemos definir a vida útil dos rolamentos em dois grupos: falhas normais por fadiga e falhas prematuras. Rolamentos são considerados componentes de alta precisão, todos eles passam por rigoroso controle de qualidade antes de serem embalados e despachados para os distribuidores. Portanto, terão longa vida útil se forem corretamente manuseados, instalados e lubrificados. A causa mais comum de falhas prematuras é a instalação inadequada, seguida por: lubrificação inadequada, seleção errada do tipo de rolamento para a aplicação, contaminação por partículas externas, deficiências no eixo ou alojamento, manuseio incorreto, carga excessiva, impactos ou grandes vibrações, rotação excessiva, entre outros. Quando uma falha prematura acontece é importante investigar as causas para que sejam adotadas medidas preventivas. Um engenheiro ou técnico experiente pode identificá-las através da análise visual da peça e/ou do equipamento. Procure pelo Manual Bearing Doctor em nossa seção de Downloads. A Lúcio’s Rolamentos oferece o serviço de análise de falhas. O laudo é emitido por engenheiros especialistas e acompanha sugestões de ações corretivas para prevenir falhas e aumentar a vida útil das peças de reposição. Envie suas dúvidas para contato@lucios.com

Os rolamentos blindados recebem placas de aço inseridas sob pressão em ranhuras dos anéis interno e externo. As placas de aço protegem os rolamentos contra a penetração de contaminantes e corpos estranhos e o escoamento da graxa.

Não recomendamos. A quantidade de graxa inserida é suficiente para aplicações normais e para a vida do rolamento. Além disso, as blindagens deformam-se ao serem retiradas podendo inclusive danificar a peça tocando nas esferas e graxas de composições diferentes não podem ser misturadas.

Esferas ou roletes? Cônico ou paralelo? Fixo ou autocompensador? A seleção do tipo de rolamento é muito importante para garantir a performance do equipamento. Deve-se avaliar, dentre outras coisas: as dimensões do espaço para o rolamento, as condições de operação (rotação, tipo e intensidade de carga, desalinhamento e flexão de eixo, ruído e torque), acessibilidade para instalação, lubrificação e remoção, disponibilidade e custo. Alguns exemplos: Carga: Rolamentos de rolos são projetados para cargas mais elevadas do que os de esferas. Em aplicações de grandes cargas combinadas (axial e radial) recomenda-se o uso de rolamentos cônicos, autocompensador de rolos suportam altas cargas radiais e pequenas cargas axiais, se as cargas axial e radial forem leves os rolamentos de esferas de contato angular são uma opção. Rotação: Os rolamentos de esferas são mais adequados para altas rotações do que os de rolos. Dificuldades na instalação e remoção: Os rolamentos de rolos cilíndricos com anéis internos ou externos separáveis, os rolamentos de agulhas e os rolamentos cônicos, são os de maior facilidade de instalação e remoção. Rolamentos com furo cônicos que utilizam buchas também são fáceis de instalar. Dificuldade de alinhamento: Rolamentos autocompensadores (de rolos ou esferas) são adequados para aplicações onde haja dificuldade de alinhamento do eixo em relação ao alojamento e em eixos com facilidade de fletir. Todos os dados relativos a dimensões, limites de rotação e carga podem ser consultados nos manuais dos fabricantes disponíveis para download em nosso site. A Lúcio’s Rolamentos disponibiliza ainda o seu departamento de engenharia para quaisquer dúvidas técnicas.

Os rolamentos axiais suportam apenas cargas axiais.

São buchas que possuem um sistema de injeção e distribuição de óleo para diminuir o atrito entre rolamento, bucha e eixo. O sistema facilita a montagem e, principalmente, a desmontagem do rolamento e por isso as buchas hidráulicas são recomendadas para eixos com diâmetro a partir de 150mm. As porcas hidráulicas são ferramentas que auxiliam a montagem e desmontagem de conjuntos, principalmente de grande porte. São rosqueadas na bucha ou no eixo e possuem um alojamento para relógio comparador e êmbolo. A porca desloca-se axialmente com a injeção de óleo.

Assim como a seleção do rolamento, a escolha do lubrificante também segue alguns critérios como: carga, rotação, faixa de temperatura, presença de contaminantes, tipo de rolamento, etc.

Ao contrário do que muitos pensam, ABEC não é marca de rolamento e nem garantia de qualidade. O termo tornou-se apelo de marketing para produtos de qualidade duvidosa. ABEC é uma, e não a única, classificação de tolerância dimensional, normatizada pela AFBMA (Anti-friction Bearing Manufacturers Association) e vai de 1 a 9. Existem outras classificações mais comumente utilizadas como a ISO 492/199/582 (que vai de 6 a 2) e a DIN. Quanto maior a classificação ABEC e menor a classificação ISO, maior a precisão dimensional do rolamento. A função dessas normas não é classificar fatores como a qualidade da matéria prima, rugosidade das pistas e esferas, capacidade de carga ou rotação dos rolamentos. A classe de precisão não é um fator importante para a grande maioria das aplicações, pois a precisão STANDARD dos fabricantes mundialmente reconhecidos como NSK, NTN e Timken é altamente rigorosa e capaz de atender até as aplicações mais críticas. Apenas nas indústrias de super-precisão como a aeroespacial ou em aplicações de alta velocidade de rotação como turbinas serão indicados rolamentos com precisão maior que a standard.

A Lúcio's Rolamentos mantém salas de treinamento e laboratório em suas principais lojas localizadas em Minas Gerais, Rio de Janeiro e no Espírito Santo onde periodicamente realiza treinamentos sobre manutenção de rolamentos industriais, elementos de máquinas e transmissão de potência: redutores, acoplamentos, correntes, etc. Faça contato para mais informações: contato@lucios.com